解决方案
智能工厂业务流中空间、数据、状态是三大数据指标，空间位置数据的准确性、实时性以及覆盖完整性，是智能工厂前端感知质量的重要评价维度，监控管理系统从不同类型制造企业管理的难点痛点出发，以智能无线感知设备为基础，大数据、物联网、云计算、超宽带定位技术(UWB)为核心，是实现对工厂车间内的人、车、物、料等精确定位、无缝追踪、智能调配与高效协同的优质解决方案。
解决方案
智能工厂业务流中空间、数据、状态是三大数据指标，空间位置数据的准确性、实时性以及覆盖完整性，是智能工厂前端感知质量的重要评价维度，监控管理系统从不同类型制造企业管理的难点痛点出发，以智能无线感知设备为基础，大数据、物联网、云计算、超宽带定位技术(UWB)为核心，是实现对工厂车间内的人、车、物、料等精确定位、无缝追踪、智能调配与高效协同的优质解决方案。
UbiBot平台将智能感知设备和互联网完美结合，智能感知设备通过无线WIFI/4G/有线网络等方式接入平台，进行多维度、高精度的环境感知数据的采集后传输至UbiTrack平台结合核心算法，进行定位数据分析、数据处理、超限报警反馈给用户，且支持手机、电脑等终端进行访问。
在厂区布设UWB定位基站，可实时精确地定位工作人员、运输车辆、重要资产上的定位标签位置，无延时地将人、车、物的位置信息显示在工厂控制中心，进行安全区域管控、人员在岗监控、车辆实时轨迹监控等。精度最高可达到10厘米级，精确管控以精益生产、合理调度安排、提高智慧工厂管理水平。
工业制造园区全域数据监测管理系统由各项监测指标传感器、定位标签、定位基站、定位引擎软件构成。通过私有化部署方式，感知设备实时获取全域环境、废气、废水指标数据。联动UbiTrack和UbiBot平台让采集数据实时互通，MySQL数据库存储坐标数据，让实时定位数据可视化、历史数据可查可溯源，并结合多重算法优化定位效果，实时废弃废水监测及工人安全措施全面监督管控。
全方位整合位置信息数据、生产时长、检测轨迹等数据信息，可快速检索并对其历史记录进行查询，实现全过程精细化管理，让管理可视，让结果可追踪。
某车辆有限公司从事交通装备的研发、制造、服务和检修，工厂总占地面积约6000余亩，制造平台由2个总配厂，1个调试厂，1个涂装厂，4个检修事业部及多个管理事业部。其中最终想要达成的目标如下：①全域环境及工人实时精准定位，设备、实时数据采集；②工人的健康指标实时监测、预警报警；③工作区域、安全区域划分，高危险区域入侵报警功能；④工人、装置物品位置干涉的监测及报警；⑤安全生产人员的行动、行为数据追溯、分析、回放。
① 作业范围大，全体人员的工作状态难以实时掌握，区域规范作业监管难、安全隐患高、信息化应急救援体系不完，环境复杂等问题，都是长期困扰监管层的痛点。 ② 工装设备存放、生产人员位置监控，避免区域侵占导致事故发生等同样是当下工厂急于解决的难题。 ③ 物料在车间的流动信息属于单点、片面、滞后的状态。车间之间信息交换存在延迟，导致物料接收不足、人员处于待工状态等，让生产能力未能有效发挥实际作用，且物料存放靠人工的情况下，易被遗忘、成本过高等问题，都是导致物料寻找困难、组织结构优化无从下手的原因之一。
废气通过排气筒等方式排放至外环境的，应在烟道上设置监测点位；相同监测指标多股废气混合排放的，应在废气汇合后的共用烟道上或分别在各个烟道上设置监测点位。有机废气回收处理装置应分别在其废气入口及排放口设置监测点位。工业废水检测包括生产废水和生产污水，在排污口出部署需要监测的传感器设备，例如：水质COD、TOC、氨氮、重金属、EC、PH等，通过GS1系列数据采集器将数据发送至工业园区全域数据监测管理系统。
在需要定位的区域内对UWB定位基站（UbiTrack-A1/2）进行空间位置设定，以4个基站位一组，根据实际场景部署在最优位置保证接收数据的稳定性。UWB定位基站内置、外置大功率，强增益的全向天线可使其覆盖更广，定位精度更高，使用RJ45网线传输位置数据，最高时速可达100Mbit/s~500Mbit/s，响应时间仅为0.1ns，工业制造场景全域数据监测管理系统将实时位置数据真正落地。
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